果蔬加工设备-功茂-推荐果蔬加工设备

车间布局：

车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接， 又要便于加工过程的卫生控制， 防止生产过程交叉污染的发生。 食品加工过程基本上都是从原料→半成品→成品的过程， 即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局， 使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施， 以便控制彼此间的人和物流，果蔬加工设备， 从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方， 设置工器具清洗、 消毒间， 配置供工器具清洗、 消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于 82℃。

车间结构：

食品加工车间宜采用钢混或砖砌结构为主，并根据不同产品的需要，在结构设计上，适合具体食品加的特殊要求。

车间的空间要与生产相适应，一般情况下，生产车间内的加工人员的人均拥有面积（除设备外），应不少于 1.5 平方米。过于拥挤的车间，不仅妨碍生产操作，而且人员之间的相互碰撞，人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染。车间的**面高度不应低于3 米，蒸煮间不应低于 5 米。加工区与加工人员的卫生设施， 如更衣室、 淋浴间和卫生间等， 应该在建筑上为联体结构。水产品、肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。

加工要求

1 原料的采收、检验

并非所有的蔬菜都适合净菜加工， 对原料的选择很重要。蔬菜在采收、运输过程中较易造成机械损伤；需用刀具采收的，刀具要锋利，在搬运过程要轻拿轻放；要选择无机械损伤、无虫蛀、无病斑、色泽均匀、大小一致、成熟度相同， 剔除不合格的蔬菜。

2 原料的预处理

原料的预处理多为降温处理。即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到适宜的低温范围， 并维持这一低温， 以利后续加工。蔬菜水分充盈， 比热大， 呼吸活性高， 腐烂快，推荐果蔬加工设备，采收以后是变质较快的时期。预冷是冷链流通的首要环节， 也是整个冷链技术连接是否成功的关键。现在多采用冷水冷却、强制空气冷却、真空冷却等方法。

3 清洗和切分

清洗的目的是洗去蔬菜表面的尘土、污秽、微生物、虫卵及残留的药等。加工前必须仔细地清洗，采用含氯量或柠檬酸量为100～200mg/L水进行清洗可有效延长货架期。实验表明，使用次氯酸清洗切割叶用莴苣可抑制产品褐变及病原菌数量，但处理后的原料必须经清洗以减少氯浓度至饮用水标准； 由于氯的残留物中含有潜在的诱导机体突变物质和致物质， 一些新的杀菌剂像臭氧、电解水等已投入使用。传统的清洗方法是浸泡清洗， 好采用超声波气泡清洗。切分大小即要有利保存，果蔬加工设备厂家供应，又要符合饮食需求，切分刀具要锋利。

4 冲洗、护色及脱水处理

  切分后的蔬菜原料应再冲洗一次以减少微生物污染及防止氧化。护色主要是防止鲜切菜褐变，褐变是鲜切菜主要的质量问题。影响蔬菜褐变的因素很多， 主要有多酚氧化酶的活性、酚类化合物的浓度、pH值、温度及组织中有效氧的含量。因此，可通过选择酚类物质含量低的品种， 钝化酶的活性，果蔬加工设备公司， 降低pH值和温度， 驱除组织中有效氧的办法来防止褐变。传统抑制褐变采用亚硫酸钠， 目前国际上已不允许使用， 常用替代亚硫酸盐的有抗坏血酸、异抗坏血酸、柠檬酸、L-半胱氨酸、氯化钙、EDTA等。切分洗净后的蔬菜应进行脱水处理， 通常使用离心机进行脱水，离心机转速和脱水时间要适宜。

5 包装

  包装是净菜生产中的较后操作环节。目前，鲜切产品包装上常用的包装膜有聚烯（PE）、聚烯（PP）、低密度聚烯（LDPE）和聚氯烯（PVC）、复合包装膜乙烯－ 酸乙烯共聚物（EVA）， 以满足不同的透气率需求。鲜切蔬菜的包装方法主要有自发调节气体包装（MAP）、减压包装（MVP）和壳聚糖涂膜包装。

6.保鲜

6.1  净菜保鲜剂应用技术

   保鲜剂有化学合成和**保鲜剂两种。大部分化学防腐保鲜剂都有一定的副用，会给保鲜产品带来一定程度的污染。特别是对于净菜，化学防腐保鲜剂的使用种类、剂量、时间都受到严格的限制。

6.2  低温冷藏保鲜技术

低温不仅可以抑制净菜组织的呼吸强度，降低各种生理生化反应速度，延缓衰老和抑制褐变，而且可以抑制微生物的生长。因此，净菜从挑选、洗涤、包装、贮藏、运输到销售均需在一个低温条件下进行，才能取得较好的保鲜效果。*认为净菜包装后，应放入冷库中贮藏，冷库温度必须≤5℃才能获得足够的货架期及确保产品食用安全，并利用冷链（温度≤5℃）进行运输和销售。

6.3 气调保鲜技术

净菜在空气中易褐变、易被微生物污染且代谢旺盛，净菜保鲜采用气调包装， 使其处在低氧高二氧化碳气调环境中，则能降低其呼吸强度，抑制乙烯产生， 延迟鲜切菜衰老， 延长货架期。同时也能抑制好气性微生物生长，防止鲜切菜腐坏。研究发现：5%～10％ CO2、2%~5%O2的气调环境，可明显降低蔬菜呼吸速率，抑制酶活性，延长鲜切菜货架寿命。净菜的气调保鲜方式主要是自发调节气体包装（MAP）。MAP是通过使用适宜的透气性包装材料被动地产生一个调节气体环境，或者采用特定的气体混合物及结合透气性包装材料主动地产生一个气调环境。